工业和信息化部关于印发《首台（套）重大技术装备推广应用指导目录（2024年版）》的通知

*策汇编 (472) 发布于：2024-09-10 更新于：2024-09-10 来自：工业和信息化部

各省、自治区、直辖市及计划单列市、新疆生产建设兵团工业和信息化主管部门，有关*企业：

为促进首台（套）重大技术装备创新发展和推广应用，加强产业、财*、金融、科技等国家支持*策的协同，现将《首台（套）重大技术装备推广应用指导目录（2024年版）》印发给你们，请据此做好相关工作。

附件：《首台（套）重大技术装备推广应用指导目录（2024年版）》

工业和信息化部

2024年9月2日

附件

首台（套）重大技术装备推广应用指导目录（2024年版）

1 ．高端工业母机

编号

装备名称

核心技术指标

1.1 数控机床

1.1.1

重型精密立式车床

最大加工直径：3500～5000mm；最大加工工件高度≥2500mm；

工作台跳动（端面、径向）＜0.015mm； X/Z（直线轴）定位精度≤12μm（行程≤ 2000mm），行程每增加 1000mm 精度增加 4μm；

X/Z（直线轴）重复定位精度≤6μm

最大加工直径＞5000mm；

最大加工工件高度≥4000mm；

工作台跳动（端面、径向）＜0.02mm；

X/Z（直线轴）定位精度≤12μm（行程≤ 2000mm），行程每增加 1000mm 精度增加 5μm；

X/Z（直线轴）重复定位精度≤8μm

1.1.2

精密车削中心

加工工件圆度≤0.5μm ，圆柱度≤1μm；直线轴定位精度≤2μm；

直线轴重复定位精度≤1μm

1.1.3

高精度车铣复合加工中心

转台直径：630～1000mm；直线轴定位精度≤5μm；

直线轴重复定位精度≤3μm；

回转轴定位精度≤5″；

回转轴重复定位精度≤3″

转台直径：1000（不含）～3000mm；直线轴定位精度＜10μm；

直线轴重复定位精度＜6μm；回转轴定位精度≤10″；

回转轴重复定位精度≤5″

1.1.4

五轴联动铣车复合加工中心

最大加工直径：630mm；

直线轴定位精度≤6μm；

直线轴重复定位精度≤3μm；回转轴定位精度≤6″；

回转轴重复定位精度≤3″

编号

装备名称

核心技术指标

最大加工直径：630（不含）～1100mm；直线轴定位精度≤8μm；

直线轴重复定位精度≤5μm；回转轴定位精度≤8″；

回转轴重复定位精度≤5″

1.1.5

五轴立式龙门镜像铣削机床

最小壁厚≤0.9mm；壁厚精度：±0. 1mm

1.1.6

五轴立式加工中心

工作台尺寸＞1000mm；直线轴定位精度≤5μm；

直线轴重复定位精度≤3μm；回转轴定位精度≤5″；

回转轴重复定位精度≤3″

1.1.7

五轴卧式加工中心

工作台尺寸＜800mm；直线轴定位精度≤4μm；

直线轴重复定位精度≤2μm；回转轴定位精度≤4″；

回转轴重复定位精度≤2″

工作台尺寸：800～1250mm；直线轴定位精度≤6μm；

直线轴重复定位精度≤4μm；回转轴定位精度≤6″；

回转轴重复定位精度≤4″

工作台尺寸：1250（不含）～1600mm；直线轴定位精度＜10μm；

直线轴重复定位精度＜6μm；回转轴定位精度＜10″；

回转轴重复定位精度＜6″

1.1.8

精密坐标镗加工中心

工作台尺寸≥630mm；定位精度≤3μm；

重复定位精度≤1.5μm；回转轴定位精度≤3″；

回转轴重复定位精度≤1.5 ″

1.1.9

卧式数控高速拉床

Y/Z（直线轴）定位精度≤15μm；

Y/Z（直线轴）重复定位精度≤10μm； A/C（回转轴）定位精度≤15″；

编号	装备名称	核心技术指标
		A/C（回转轴）重复定位精度≤10″；粗糙度≤Ra0.8μm
1.1.10	高精度立式磨床	最大磨削直径≥1000mm；直线轴定位精度≤4μm；直线轴重复定位精度≤2μm；内圆圆度≤0.6μm ，粗糙度≤Ra0.2μm；工作台跳动（端面、径向）≤0.002mm
1.1.11	精密数控坐标磨床	主轴转速≥45000r/min；直线轴定位精度≤4μm；直线轴重复定位精度≤2μm
1.1.12	精密复合磨削中心	加工精度：外圆圆度≤0.2μm ，内圆圆度 ≤0.4μm；圆柱度≤1μm
1.1.13	复合材料飞秒激光切割装备	加工幅面≥250mm×250mm； X/Y（直线轴）定位精度≤0.5μm；切割厚度≥2mm；热影响区≤5μm；拉伸强度≥95%
1.2 铸造装备
1.2.1	超大型冷室压铸机	锁模力≥90000kN ，最大压射力≥3500kN；最大铸造面积：2250cm2（40MPa）；最大空压射速度≥9m/s；建压时间≤40ms；压铸周期≤120s
1.2.2	单晶定向炉	额定容量≥50kg；温度控制精度：±1℃; 拉晶柱精度误差：±0. 1mm；工作真空度≤1Pa ，极限真空度≤0.01Pa
1.2.3	高效精密无模成形装备	最大成形尺寸≥5000mm×3000mm×1000mm；成形精度≤0. 1mm/1000mm； X/Y（直线轴）最大进给速度≥30m/min

编号	装备名称	核心技术指标
1.3 锻压装备
1.3.1	高效精密径向锻机	锻造力≥6MN；最高锻造频次≥310 次/分钟；锤头调节精度：±0.2mm；夹头行走定位精度：±1mm；夹头旋转定位精度：±0.5°
1.3.2	伺服电动螺旋压机	公称压力≥250MN；运动部分能量：5000kJ；行程次数：8 次/分钟
1.3.3	精密冷温锻造压机	工位数≥5；公称压力≥16MN；公称力最大行程≥16mm；最大行程次数≥40 次/分钟；成形精度≥6 级
1.4 焊接装备
1.4.1	大型线性摩擦焊装备	焊接力≥1000kN；顶锻力≥1200kN；频率：10～90Hz
1.4.2	大型惯性摩擦焊装备	主轴转速≥600r/min；最大转动惯量≥8700kg ·m2；最大顶锻力≥10000kN
1.4.3	高功率激光—电弧复合焊接装备	激光功率≥12kW；激光输出功率不稳定性≤1.5%；电弧电流≥400A；有效行程≥30m；定位精度≤0.5mm；重复定位精度≤0.3mm
1.5 热、表面处理装备
1.6 增材制造装备
1.6.1	微尺度粉末床熔融装备	粉末粒径≤10μm；成形精度：±2μm；表面粗糙度≤Ra1.6μm

编号	装备名称		核心技术指标
1.6.2	全覆盖多激光粉末床熔融装备		成形尺寸≥300mm×300mm×300mm；激光器数量≥8 个；每个激光器覆盖全幅面
1.6.3	超大幅面粉末床熔融装备		成形尺寸≥1500mm×1500mm×1000mm；激光器数量≥20 个；制造效率≥900cm3/h
1.6.4	多电子束选区熔化增材制造装备		成形尺寸≥800mm×800mm×800mm；电子枪数量≥4 个；单枪功率≥4.5kW；成形精度≤0.5mm；孔隙率≤0.3%；制造效率≥200cm3/h
1.7 工业机器人
1.7.1	电子制造用高速高精度工业机器人		负载≥12kg；自由度：6；重复定位精度：±0.02mm；防护等级：IP67
1.7.2	汽车制造用工业机器人	1.7.2.1 点焊机器人	负载≥150kg；重复定位精度：±0.05mm；平均无故障时间≥80000h
		1.7.2.2 弧焊机器人	负载≥6kg；重复定位精度：±0.02mm；重复轨迹精度：±0. 1mm；平均无故障时间≥80000h
		1.7.2.3 喷涂机器人	重复定位精度：±0.2mm；换色时间≤15s；平均无故障时间≥80000h；防护等级：IP66
1.7.3	冶炼炉高温强冲击载荷工业机器人		工具末端最大冲击载荷≥90000N；定位精度：±5mm；最大速度≥1.8m/s；无故障冲击次数≥12000 次；机器人本体耐受环境温度≥80℃

编号	装备名称	核心技术指标
1.7.4	重载工业机器人	负载≥700kg；重复定位精度：±0.08mm；绝对定位精度：±1mm；平均无故障时间≥80000h
1.8 其他成形装备
1.8.1	大型薄膜平行双螺杆挤出机	螺杆直径≥190mm；长径比≥34:1；额定转速≥200r/min；产能≥9t/h；装机功率≥2000kw
1.9 高端工业母机核心系统和关键零部件
1.9.1	数控机床滚珠丝杠	中径：25～63mm；噪声≤72dB（48m/min 以上）；精度达到 P1 级
1.9.2	数控机床导轨	宽度：25～55mm；噪声≤70dB（60m/min 以上）；精度达到 P1 级
1.9.3	数控机床直驱转台	A/C（回转轴）定位精度≤10″； A/C（回转轴）重复定位精度≤4″
1.9.4	数控机床电主轴	回转误差≤0. 1μm；静刚度≥1000N/μm；转速≥15000r/min；低速输出扭矩≥300N·m
1.9.5	数控机床双摆角铣头	A/C（回转轴）驱动扭矩≥5000N·m；夹紧扭矩≥6000N·m；主轴扭矩≥1250N·m；定位精度≤8″；重复定位精度≤4″
1.9.6	数控机床高速精密转台轴承	DN 值≥7×105mm ·r/min；刚性≥175kN·m/mrad；精度达到 P2 级
1.9.7	数控机床光栅/时栅回转编码器	精度：±1″；平均无故障时间≥10000h

编号

装备名称

核心技术指标

1.9.8

数控机床光栅/时栅直线编码器

精度：±1μm/m；

平均无故障时间≥10000h

1.9.9

数控机床数控装置

最高支持通道数≥8；

单通道插补周期≤1ms；

平均无故障时间≥30000h；

具备 RTCP 误差补偿、刀轴矢量控制动态前馈控制功能

1.9.10

数控机床伺服驱动器

位置输出最高分辨率：28 位；

最大调速比：1:100000；

最大载波频率：8K；

具备 2 倍过载能力（持续3s），支持动态精度优化、全闭环接口

1.9.11

重载工业机器人 RV 减速器

传动精度≤50″；背隙回差≤1′；

传动效率≥85%；寿命≥6000h

2 ．电子专用装备

编号	装备名称	核心技术指标
2.1 集成电路生产装备
2.1.1	硅外延炉	晶圆直径：300mm；工艺节点等于或优于 28nm；应用材料：硅、锗硅
2.1.2	湿法清洗机	晶圆直径：300mm；工艺节点优于 28nm；用于关键层清洗
2.1.3	氧化炉	晶圆直径：300mm；工艺节点等于或优于 28nm
2.1.4	涂胶显影机	晶圆直径：300mm；工艺节点等于或优于 28nm；用于关键层涂胶显影
2.1.5	氟化氪光刻机	晶圆直径：300mm；照明波长：248nm；分辨率≤110nm；套刻≤25nm
2.1.6	氟化氩光刻机	晶圆直径：300mm；照明波长：193nm；分辨率≤65nm；套刻≤8nm
2.1.7	高能离子注入机	晶圆直径：300mm；注入均匀性≤0.5%；能量范围≥1MeV；能量纯度：99.9%
2.1.8	低能离子注入机	晶圆直径：300mm；能量范围：200eV～50KeV；注入剂量：5×1013～5×1016ions/cm² ; 束流大小：0.5～30mA
2.1.9	等离子干法刻蚀机	晶圆直径：300mm；工艺节点等于或优于 28nm；用于关键层刻蚀
2.1.10	特种金属膜层刻蚀机	刻蚀晶圆规格：12 英寸； CD1σ均匀性（片内、片间、批间）≤3%；

编号	装备名称	核心技术指标
		MTJ 特征 CD：25～80nm； MTJ 侧壁损伤≤2nm； MTJ 侧壁陡直度≥80°
2.1.11	化学气相沉积装备	晶圆直径：300mm；工艺节点等于或优于 28nm；用于关键层沉积
2.1.12	物理气相沉积装备	晶圆直径：300mm；工艺节点等于或优于 28nm；用于关键层沉积
2.1.13	化学机械抛光机	铜抛光：晶圆直径：300mm；工艺节点等于或优于 14nm；片内及片间非均匀性≤5%；抛光速率＞5000Å/min
		钨抛光：晶圆直径：300mm；工艺节点等于或优于 14nm；片内及片间非均匀性≤5%；抛光速率≥2000Å/min
		铝抛光：晶圆直径：300mm；工艺节点等于或优于 28nm；片内及片间非均匀性≤5%；抛光速率≥2500Å/min
		介质抛光：晶圆直径：300mm；工艺节点等于或优于 28nm；片内及片间非均匀性≤5%；抛光速率≥1000Å/min
2.1.14	激光退火装备	晶圆直径：300mm；工艺节点等于或优于 28nm
2.1.15	光学线宽量测装备	动态重复性：宽度≤0. 1nm，高度≤0. 15nm，角度≤0.08° ; 准确性：线性度≥0.9，斜率：within1±0.1；表面颗粒增加≤4 颗@＞30nm

编号

装备名称

核心技术指标

2.2 片式元件生产装备

2.2.1

多层片式陶瓷电容器用辊印机

有效运行时间≥80%；

膜卷最大可安装直径≥500mm；印刷宽度≥330mm；

印刷速度≥100m/min；

印刷辊与黑胶辊之间的平行度≤30μm

2.2.2

多层片式陶瓷电容器用叠层机

叠层尺寸≥310mm×310mm；叠层效率≤7s；

图像重复精度：±2μm，对位台定位精度： ±2μm；

叠层图形变形量：△X≤0.015mm， △Y≤0.015mm；

单膜厚度≤2μm ，层数可达 1000 层；有效运行时间占比≥85%

2.2.3

薄膜流延机

适用 PET 膜宽：350mm；最大流膜宽度≥310mm；

流延厚度： 1 ～ 10μm ，流延速度 ≥ 100m/min；

烘干温度≤120℃;

流延极差：±5%

2.3 新型显示生产装备

2.3.1

超薄玻璃一次拉制成形装备

厚度≤70μm；厚度差≤10%；透过率≥90%

2.4 太阳能电池生产装备

2.4.1

钙钛矿真空镀膜机

膜厚均匀性≤5%；

片间膜厚稳定性≤2%；组件尺寸≥0.72m2；

生产节拍≤60s

2.4.2

钙钛矿涂布机

膜厚均匀性≤5%；

片间膜厚稳定性≤5%；组件尺寸≥0.72m2；

生产节拍≤60s

3 ．电力装备

编号	装备名称		核心技术指标
3.1 核电机组
3.1.1	三代核电（华龙一号、 CAP 系列）核心系统和关键零部件	3.1.1.1 主回路系统装备及堆芯测量系统	机组额定功率≥1200MWe；设计寿命≥60 年；堆芯损坏概率≤1.0×10-5/堆年；大量放射性物质释放概率≤1.0×10-6/堆年；换料周期≥18 个月
		3.1.1.2 主泵变频器
		3.1.1.3 主蒸汽与主给水隔离阀门及高灵敏度调节阀
		3.1.1.4 数字化仪控系统
		3.1.1.5 乏燃料运输容器
		3.1.1.6 核级专用焊材
3.1.2	高温气冷堆核心系统和关键零部件	3.1.2.1 一回路系统装备和测量系统	堆芯出口温度≥750℃; 单模块热功率≥250MWte；设计寿命≥60 年；满足第四代核电安全特性
		3.1.2.2 燃料及其装卸系统
		3.1.2.3 数字化仪控系统
		3.1.2.4 氦气冷却回路相关设备及阀门
		3.1.2.5 氦气回路核级专用焊材
3.1.3	快中子反应堆核心系统和关键零部件	3.1.3.1 钠回路系统装备	机组额定功率≥600MWe；设计寿命≥40 年；堆芯损坏概率≤1.0×10-6/堆年；大量放射性物质释放概率≤1.0×10-7/堆年
		3.1.3.2 钠回路仪控和检测装备
		3.1.3.3 钠回路核级专用焊材

编号	装备名称		核心技术指标
3.2 大型火电机组
3.2.1	燃气轮机		额定功率＜30MW ，单循环热效率≥20%；额定功率：30～50MW，单循环热效率≥26%；额定功率＞50MW，单循环热效率≥32%
3.2.2	高效二次再热煤电机组技术装备		额定功率≥1200MW；再热蒸汽温度≥630℃; 蒸汽压力≥30MPa
3.3 大型水电机组
3.3.1	大型变速抽水蓄能机组		单机容量≥300MW；转子交流励磁系统额定电压≥3kV
3.4 大型风电机组
3.4.1	海上风力发电机组	3.4.1.1 近海抗台型风电机组	额定功率≥15MW；风能利用系数（Cp 值） ≥0.47；设计寿命≥25 年；极限生存风速≥45m/s（10min 平均值）
		3.4.1.2 深远海漂浮式风电机组	额定功率≥7MW；风能利用系数（Cp 值） ≥0.47；设计水深≥50m；设计寿命≥25 年；极限生存风速≥55m/s（10min 平均值）
3.5 太阳能机组
3.6 生物质能发电装备
3.7 新型储能装备
3.7.1	全钒液流电池储能系统		额定功率≥200MW；额定能量≥800MWh；系统能量效率≥65%；设计寿命≥20 年
3.7.2	铁铬液流电池储能系统		额定能量≥6MWh；额定功率≥1MW；额定能量效率≥65%；设计寿命≥20 年

编号	装备名称		核心技术指标
3.7.3	钠离子电池储能系统		额定能量≥1MWh；额定能量效率≥85%；设计寿命≥3000 次
3.7.4	超级电容储能系统		单体能量≥30Wh；比能量≥120Wh/kg； 80%DOD 循环寿命≥20 万次
3.8 新型电力系统输配电装备
3.8.1	特高压柔性直流换流阀		额定电压：±800kV 及以上；输送容量≥5000MW；控制链路延时≤70μs
3.8.2	海上风电换流站		额定电压：±400kV 及以上；额定电量≥1100MW；极限生存风速≥33m/s（10min 平均值）；抗震烈度≥7 度
3.8.3	混合换相换流阀		额定直流电压≥120kV；额定直流电流≥3000A；最大关断电流≥5500A；过负荷电流≥3600A（持续2h）
3.8.4	直流干式电容器		最大电压≥2.8kV；最大电容≥9mF；损耗≤0.05%；可重复峰值电流：30kA
3.8.5	高海拔特高压换流变压器		额定电压：±800kV；应用海拔≥2500m
3.8.6	天然酯绝缘油变压器		额定容量≥240MVA；电压等级≥220kV
3.8.7	开关设备	3.8.7.1 环保气体开关设备	额定电压≥120kV；额定电流≥4000A；额定短路开断电流：40kA；绝缘介质：干燥环保气体；断口满足工频耐受电压（230+73）kV，雷电冲击耐受电压（550+103）kV；机械寿命≥10000 次

编号	装备名称		核心技术指标
		3.8.7.2 单断口高压真空断路器	额定短路开断电流≥40kA；断口满足工频耐受电压（230+73）kV，雷电冲击耐受电压（550+103）kV；工作环境温度：-40～+40℃; 机械寿命≥10000 次
		3.8.7.3 高电压大容量高通流能力开关设备	额定电压≥550kV；额定电流≥8000A；额定短路开断电流≥80kA，短时/峰值耐受电流≥80kA/210kA；机械寿命≥10000 次
		3.8.7.4 海上风电高电压环保型开关设备	额定电压≥70kV；额定电流≥1250A；额定短路开断电流≥30kA ，额定短时耐受电流≥30kA（持续 3s）；绝缘介质：干燥环保气体
3.8.8	智能配电网控制装备	3.8.8.1 时间敏感网络交换机	时间同步精度≤50ns ，时延≤1μs，抖动≤500ns；支持 802. 1AS/Qbu/Qbv/Qci/Qch/CB 等主流 TSN 协议；功耗≤4W
		3.8.8.2 全控型次同步振荡抑制装置	额定输入电压/频率：10kV/50Hz；额定功率≥2.5MW；治理次同步频率范围：5～35Hz；效率≥98.5%；补偿时间≤1ms
3.9 电力装备核心系统和关键零部件
3.9.1	核主泵机械密封		正常工况密封压力≥15MPa；正常工况密封温度：30～74°C；特殊工况密封温度：110°C；密封运行周期≥4 个运行周期；密封介质：冷却水（含硼）
3.9.2	燃气轮机关键部件	3.9.2.1 透平叶片	配套应用于燃气轮机要满足本目录编号 3.2.1 所规定产品的核心技术指标
		3.9.2.2 燃烧室喷嘴
		3.9.2.3 火焰检测器

编号

装备名称

核心技术指标

3.9.3

抽水蓄能机组控制与保护装备

测频分辨率≤0.0001Hz；

励磁系统所有通道间跟踪精度≤±0.2%；灭磁开关额定分断电流≥80kA；

整流桥间均流系数≥96%

3.9.4

海上风电 机组核心 零部件

3.9.4.1 变流器

主机额定功率≥10MW；效率≥97%；

平均无故障工作时间≥18000h

3.9.4.2 发电机

主机额定功率≥10MW；效率≥96%

3.9.4.3 叶片

主机额定功率≥10MW；

风能利用系数（Cp 值） ≥0.47

3.9.4.4 主轴承

主机额定功率≥16MW；精度：P4 级；

工作环境温度：-40～＋80℃; 设计寿命≥25 年

3.9.4.5 齿轮箱

主机额定功率≥16MW；传动效率≥98%；

振动速度≤3.0mm/s；

工作噪声≤105dB（A）；设计寿命≥25 年

3.9.5

压缩空气 储能系统

3.9.5.1压缩机子系统

额定功率≥300MW；额定效率≥70%；

变工况运行范围：40%～110%；

启动时间≤8min（冷态启动至并网）；非补燃式

3.9.5.2膨胀机子系统

3.9.5.3 蓄热换热子系统

3.9.6

飞轮储能 装置

3.9.6.1 大功率电力级飞轮单体设备

单机输出功率≥100kW；单机输出能量≥30MJ

3.9.6.2 五自由度磁轴承稳定控制装置

3.9.6.3 火储联合调频控制装备

3.9.7

特高压分接开关

额定电流≥1600A；容量≥6400KVA；

切换同步时间≤12ms；

切换开关绝缘介质：空气

编号	装备名称		核心技术指标
3.9.8	特高压直流套管		电压等级：±800kV 及以上
3.9.9	新型数智电缆	3.9.9.1 新型感知电缆	感知距离≥3m；数据安全等级：满足《GM/T 0035.2-2014》中规定的 II-B 级；测温范围：-40～＋150℃; 测温精度：±1℃
		3.9.9.2 超导电缆	电压等级≥35kV；额定电流≥2200A；额定容量≥133MVA；电缆单位漏热：2.5～3W/m；额定运行温度：77K（-196℃)

4 ．大型矿山和冶金装备

编号

装备名称

核心技术指标

4.1 千万吨级井工综采综掘成套装备

4.1.1

半煤岩掘锚一体机

截割功率≥560kW；掘进断面≥12m2；

截割煤岩硬度≤85MPa；机载锚杆钻机数量≥6

4.1.2

硬岩竖井钻机装备

装机功率≥2000kW；钻孔深度≥1000m；提吊力≥18000kN；

综合成井速度≥60 米/月；

适应岩层单轴极限抗压强度≥200MPa

4.2 千万吨级大型露天矿用装备

4.2.1

大型无人值守露天矿用挖掘机

标准斗容≥45m3；

行走速度≥0.8km/h；

铲斗定位和控制精度≤0. 1m；目标重构和识别精度≤0.2m

4.2.2

X 射线与可见光双识别选矿机

图像特征识别精度≥0. 1mm；

矿石信息处理、硬件分选能力≥1300 万颗 /小时；

兼容矿石表面可见光、内部射线多通道图像信息同步采集、同步处理能力

4.3 金属冶炼铸造装备

4.3.1

双辊薄带铸轧装备

最大拉速≥120m/min；

铸带坯规格：最大宽度≥1500mm ，厚度： 1.4～2. 1mm；

产品规格：最大宽度≥1500mm ，厚度： 0.7～1.9mm

4.3.2

多功能连铸机

不锈钢圆坯直径：160～700mm；

不锈钢方坯尺寸：190mm×190mm；

不锈钢矩形坯尺寸：300mm×500mm；不锈钢工或模具钢板坯尺寸：

300mm×810mm；

不锈钢板坯：厚度≤300mm ，不锈钢圆坯直径≤700mm

编号	装备名称		核心技术指标
4.3.3	超大断面重型异形坯连铸机		最大拉坯速度≥0.60m/min；最大断面：1300mm×510mm×140mm；质量合格率≥98%；年产量≥1×106t
4.4 金属压延及加工装备
4.4.1	高精度铝热连轧机		最大轧制速度≥10m/s；产品厚度精度：±0.014mm（2mm 厚）；产品凸度公差：±0.28%
4.4.2	宽幅镁合金板带轧制机	4.4.2.1 宽幅镁合金板带铸轧装备	板材宽度≥1200mm；产品厚度精度：±0.003mm（0.3mm 厚）；产品卷径≥1500mm
		4.4.2.2 宽幅镁合金板带卷式轧制装备	辊面宽度≥1400mm；板材宽度≥1200mm；产品板厚≤0.3mm；产品厚差≤0.003mm；产品卷径≥1500mm
4.4.3	宽幅铝带单机架冷轧机		辊面宽度≥1850mm；轧制速度≥1500m/min；厚度精度：±2.5μm（0.2mm 厚）
4.4.4	高强钢钢板精整装备		产品钢板抗拉强度≥2000MPa；钢板厚度：0.7～3.5mm；钢板宽度：800～1850mm；机组速度≥400m/min；拉矫平直度≤3I
4.4.5	液力挤压装备		最大挤压力≥32MN；挤压筒内径≥150mm；产品长度≥1200mm
4.5 物料搬运及港口机械装备
4.5.1	穿越式双车岸边集装箱桥式起重机		小车运行速度≥300m/min；满载额定起升速度≥135m/min；单机效率≥45 循环/小时；双梁四轨道结构及双车交叉穿越自动化作业

编号

装备名称

核心技术指标

4.5.2

门架式链斗卸船机

最大单机生产率≥5000t/h（卸矿石）， ≥4000t/h（卸煤）；

理论单位电耗≤0.4kWh；

需清仓机工作舱位≤5%舱位；全过程封闭、自动化卸料

4.6 大型矿山和冶金装备核心系统和关键零部件

4.6.1

大吨位矿用自卸车电动轮

牵引功率≥4MW；传动效率≥92%；减速比≥30；

输出扭矩≥1×106N·m；

无故障运行里程≥24000km；矿用自卸车载重≥200t

5 ．大型石油和化工装备

编号	装备名称	核心技术指标
5.1 陆地油气钻采装备
5.1.1	智能钻机	钻井深度≥15000m；最高工作压力≥70MPa；控制设备数量≥10 台，系统响应时间≤0. 1s；实时识别 25 种以上钻井工况
5.1.2	卧式五缸高压钻井泵	额定输入功率≥2000kW；额定工作压力≥7500psi；额定排量≥77.6L/s@24MPa （缸套直径 180mm）
5.1.3	旋转地质导向钻井装备	最高工作温度≥175℃; 最高工作压力≥140MPa；姿态测量精度：井斜角：±0.1 ° , 方位角：±1° ; 实钻造斜率：15.3°/30m；具有零度造斜功能
5.1.4	大功率电驱压裂装备	最高工作压力≥140MPa；单机输出功率≥5800kW；压裂柱塞泵单泵流量≥2.5m3/min
5.1.5	高温高压成像测井装备	最高工作温度≥200℃; 最大工作压力≥140MPa；具备伽马、电阻率、中子、密度、阵列声波、微电阻率扫描成像、核磁共振测井评价能力
5.1.6	电驱连续油管作业机	最大提升力≥450kN；最大注入速度≥48m/min；最低运行速度≤0.01m/min
5.1.7	油气开采及增产气举压缩机	排气压力≥35MPa；排气量≥5×104Nm3/d
5.2 油气管道集输装备
5.2.1	天然气田用丙烷冷剂压缩机	流量≥40t/h；转速≥6000r/min；额定功率≥5000kW；入口温度≤-40℃ ,

编号	装备名称		核心技术指标
			入口压力≥0.2MPa（a）；出口温度≥85℃ , 出口压力≥1.5MPa（a）
5.2.2	液化天然气高压外输泵		最大流量≥500m³/h；最大扬程≥2700m；最大工作压力≥16MPa；最低工作温度：-196℃
5.2.3	液化天然气装船泵		最大流量≥2000m³/h；最大扬程≥180m；最低工作温度：-196℃
5.2.4	液化天然气接收站卧式闪蒸气压缩机		活塞力≥40t；气量≥14000kg/h@-120℃; 最低工作温度：-196℃
5.2.5	天然气往复式压缩机		功率≥5500kW；排气压力≥45MPa；流量≥1.5×106Nm3/d
5.3 千万吨级炼油装置
5.3.1	重整装置用离心式氢气增压机		轴功率≥30000kW；处理量≥53000Nm3/h；配套装置生产能力≥4.3×106t/a
5.3.2	重整装置用往复式氢气压缩机		活塞力≥1250kN；配套装置生产能力≥8×105t/a
5.3.3	加氢反应器		设计压力≥18MPa；设计温度≥450℃; 配套装置生产能力≥2.6×106t/a
5.3.4	高压螺纹锁紧式换热器		最大设计压力≥20MPa；最大设计温度≥400℃; 设备直径≥1700mm
5.4 百万吨级乙烯装置
5.4.1	乙烯裂解装置机组	5.4.1.1 裂解气压缩机	配套装置生产能力≥1.5×106t/a
		5.4.1.2 丙烯压缩机
		5.4.1.3 乙烯压缩机
5.4.2	聚乙烯挤压造粒机		配套装置生产能力≥4.5×105t/a；设计输入功率≥15000kW；

编号	装备名称	核心技术指标
		混炼段转子直径≥500mm；齿轮泵设计排量≥69L/r；切粒模板孔数≥5300（直径：3.4mm）
5.4.3	聚丙烯挤压造粒机	配套装置生产能力≥3.5×105t/a；设计输入功率≥13000kW；螺杆直径≥350mm；齿轮泵设计排量≥55L/r；切粒模板孔数≥2400（直径：2.6mm）
5.5 百万吨级精对苯二甲酸装置
5.5.1	精对苯二甲酸加压过滤装备	生产能力≥3×106t/a；出口最大干基物料量≥77000kg/h；过滤后对甲基苯甲酸含量≤150ppm
5.5.2	粗对苯二甲酸加压过滤装备	生产能力≥3×106t/a；系统进水≤139kg/h；滤液含固率≤0.2
5.5.3	精对苯二甲酸干燥机	生产能力≥1.8×106t/a；直径≥4m
5.6 煤化工成套装备
5.6.1	水煤浆气化废锅—激冷流程气化炉	单炉投煤量≥1800t/d；蒸汽产量≥0.7t/1000Nm3（CO+H2 ）；蒸汽压力：4.0～9.0MPa
5.6.2	大型高压水煤浆水冷壁气化炉	单炉投煤量≥5000t/d；碳转化率≥98%；冷态开车时间≤2h
5.7 气体分离、压缩装备
5.7.1	大型空分装置用空压机	最大工作流量≥5.2×105Nm3/h；压比≥6
5.7.2	氢气压缩机	充装：最大排气压力≥30MPa ，最大容积流量≥1200Nm3/h；加注：最大排气压力≥45MPa ，最大排量 ≥500Nm3/h@12.5MPa

编号	装备名称	核心技术指标
5.8 大型石油和化工装备核心系统和关键零部件
5.8.1	大型顶部驱动钻井装置	最大载荷≥11250kN；主电机额定功率≥2×1100kW
5.8.2	超高压管汇	公称通径≥180mm；工作压力≥175MPa

6 ．先进节能环保装备

编号	装备名称		核心技术指标
6.1 节水与水处理装备
6.1.1	振动膜高效浓缩与分离装备		振动幅度：5～15mm，振动频率：40～60Hz；化学清洗周期≥3 个月；脱盐率≥95%（反渗透）
6.1.2	高盐废水处理装备		进水 CODcr：100～3×104mg/L；出水 CODcr≤100mg/L； COD 去除率：50%～99%；回收盐品质达到《GB/T 2006-2014》Ⅱ类一等品、《GB/T 5462-2015》工业日晒盐优等要求
6.1.3	有机废液超临界水氧化装备		反应压力：25～40MPa，反应温度：400～650℃; 固体不溶物＜100mg/L； CODcr 处理浓度＞1.2×105mg/L，CODcr 去除率＞99.9%
6.2 大气污染治理装备
6.2.1	百万吨级电厂二氧化碳捕集装备		二氧化碳捕集规模≥150 万吨/年；碳捕集热耗≤2.3GJ/tCO2； CO2 纯度≥99.5% ，CO2 捕集率≥90% ，碳捕集电耗≤70kW·h/tCO2；吸收剂损耗≤1.0kg/tCO2
6.2.2	环保岛型大气污染物治理装备	6.2.2.1 脱硝装备	脱硝效率≥90% ，控制设备出口 NOX 浓度 ≤50mg/Nm3；总除尘效率≥99.9%，除尘设备出口烟尘排放浓度≤15mg/m3；脱硫效率≥98.8% ，控制烟囱出口 SO2 浓度 ≤35mg/Nm3；燃烧类设备挥发性有机物去除效率≥97%，出口排放浓度≤20mg/m3；非燃烧类设备挥发性有机物去除效率≥90%，出口排放浓度≤60mg/m3
		6.2.2.2 除尘装备
		6.2.2.3 脱硫装备
		6.2.2.4 挥发性有机物治理装备
6.3 固体废物处理利用装备
6.3.1	含油污泥高值资源化利用装备		最大处理量≥7×104t/a；出料含油率≤0.3%；设备回收油率≥80%；热解炉机械密封压力≥500Pa

编号	装备名称		核心技术指标
6.3.2	高热值固废焚烧水冷炉排炉装备		最大处理能力≥1200t/d；整体热能效率≥98%；炉排表面温度≤150℃; 炉渣热灼减率≤1.3%；使用寿命≥8 年
6.3.3	废旧锂电池资源化利用装备	6.3.3.1 密封破碎装备	电芯处理能力≥1×104t/a；电极材料回收率≥98%；黑粉纯净度≥98%（铜铝等其他≤2%）
		6.3.3.2 低温挥发装备
		6.3.3.3 综合分选装备
6.4 先进节能环保装备核心系统和关键零部件
6.4.1	退役风电叶片综合利用装备	6.4.1.1 高温除尘器	处理能力≥2000t/a；回收纤维纯度≥99%；回收纤维强度降低≤10%
		6.4.1.2 回收反应炉
6.4.2	磁悬浮鼓风机		磁轴承控制精度≤10μm ，位移重复定位精度：±2μm；多变效率≥87%；工作噪声≤88dB（A）
6.4.3	磁悬浮真空泵		功率≥600kW；磁轴承控制精度≤10μm ，位移重复定位精度：±2μm；流量范围：80～920m3/min；真空度范围：10～70kPa；工作噪声≤80dB

7 ．先进轨道交通装备

编号

装备名称

核心技术指标

7.1 动车组

7.1.1

高速动车组

最高运营速度：400km/h；

轴重：14.5t；

剩余加速度≥0.05m/s2（400km/h 运行）

7.1.2

中国标准市域列车

速度等级：160km/h；

启动加速度≥1.0m/s2 ，常用制动减速度≥1.0m/s2，紧急制动减速度≥1.2m/s2；

最大载客能力≥8 人/平米

速度等级：200km/h；

启动加速度≥0.8m/s2 ，常用制动减速度≥0.9m/s2，紧急制动减速度≥1. 12m/s2；

最大载客能力≥6 人/平米

7.2 铁路机车车辆

7.2.1

混合动力机车

最高运行速度≥100km/h；最大功率≥2200kW；

轮周功率：混合工况≥1900kW，柴油机工况（持续制） ≥870kW ，动力电池工况≥900kW

7.2.2

电-电混合动力调车机车

牵引功率：接触网工况≥2000kW，动力电池工况≥900kW；

最高运行速度≥100km/h；

供电模式：接触网+动力电池

7.3 铁路工程机械

7.4 城市轨道交通车辆

7.4.1

中国标准地铁列车

轴重≤17t；

时速 80 公里：平均加速度≥0.6m/s2 ，时速 120 公里：平均加速度≥0.5m/s2；紧急制动平均减速度≥1.2m/s2

7.4.2

新能源电子导向胶轮列车

续航里程≥200km；最高时速≥100km/h；爬坡能力≥12%；

循迹转向精度：转角控制精度≤0.05° , 循迹控制精度≤150mm ，响应时间≤200ms；

动力形式：动力电池或氢电混合动力

编号

装备名称

核心技术指标

7.5 先进轨道交通装备核心系统和关键零部件

7.5.1

高速动车组永磁牵引电机

额定功率：750kW；额定效率≥97%；

功率密度≥1.05kW/kg

7.5.2

动车组关键 零部件

7.5.2.1 车轮

满足 350km/h 及以上动车组运行要求

7.5.2.2 车轴

7.5.2.3 轮对

7.5.2.4

齿轮箱轴承

满足 350km/h 及以上动车组运行要求；精度：P5 级；

使用寿命≥290 万公里；

免维护周期≥145 万公里；

输入端转速≥6120r/min，输出端转速≥2600r/min

7.5.2.5 牵引电机轴承

满足 350km/h 及以上动车组运行要求；精度：P5 级；

使用寿命≥145 万公里；免维护周期≥20 万公里；

绝缘电压≥1000V（DC），绝缘电阻≥1000MΩ , 击穿电压≥5000V（DC）

7.5.3

城市轨道 交通车辆 轴承

7.5.3.1 轴箱轴承

精度：P5 级；温升≤50℃;

使用寿命≥240 万公里；

免维护周期≥1个架修期；

满足 80～160km/h 使用要求

7.5.3.2

齿轮箱轴承

精度：P5 级；

使用寿命≥240 万公里；免维护周期≥80 万公里；

输入端转速≥6200r/min，输出端转速≥1200r/min

7.5.4

重载列车运行控制系统

测速误差≤2%；

满足 SIL4 级要求；

闭塞制式：移动闭塞

7.5.5

轨道交通高性能时间

敏感网络控制系统

最小控制指令周期≤1ms；通讯带宽≥100Mbps；

控制通讯抖动延时≤1ms；

满足 SIL2 安全等级、TSN 通信、千兆通信速率要求

8 ．船舶与海洋工程装备

编号	装备名称		核心技术指标
8.1 船舶
8.1.1	大中型邮轮		总吨位≥50000t；最大航速≥20 节；载客量≥1000 人
8.1.2	大型液化天然气运输船		最大运输能力≥75000m3；最大航速≥15 节；货舱蒸发率≤0. 14%
8.1.3	大型滚装船		车道米≥7800m ，甲板最大均布载荷≥4.0t/m2，或载车量≥8000；适用于重型车辆运输或新能源汽车运输；满足国际海事组织船舶能效设计指数（EEDI）第三阶段要求
8.1.4	甲醇燃料动力船舶	8.1.4.1 油船	设计吃水下服务航速≥14 节；载重吨≥10 万吨；满足国际海事组织船舶能效设计指数（EEDI）第三阶段要求
		8.1.4.2 集装箱船	设计吃水下服务航速≥20 节；可载运标准集装箱数≥10000 箱；满足国际海事组织船舶能效设计指数（EEDI）第三阶段要求
		8.1.4.3 散货船	设计吃水下服务航速≥13节；载重吨≥20 万吨；常规燃油时船舶设计能效指数满足国际海事组织船舶能效设计指数（EEDI）第三阶段要求
		8.1.4.4 矿砂船	设计吃水下服务航速≥13节；载重吨≥30 万吨；常规燃油时船舶设计能效指数满足国际海事组织船舶能效设计指数（EEDI）第三阶段要求
8.1.5	氨燃料动力船舶		使用氨燃料可实现的最大替代率≥80%；经过处理后的船舶废气逃逸氨浓度≤30ppm

编号	装备名称	核心技术指标
8.1.6	纯电动船舶	续航能力≥300km；总功率≥600kW
8.1.7	液态二氧化碳运输船	最大运输能力≥7500m3；最大航速≥14 节；货舱蒸发率≤0. 12%；满足国际海事组织船舶能效设计指数（EEDI）第三阶段要求
8.1.8	高耐波性地效翼船	起降抗浪性≥3级海况；巡航速度≥200km/h；续航航程≥1000km；有效载荷系数≥0.3；巡航升阻比≥14
8.2 海洋工程装备
8.2.1	大洋钻探船	无隔水管钻探作业：最大钻深（含水深） ≥11000m；隔水管钻探作业：最大作业水深≥2500m ，最大钻孔深度≥3500m，最大钻深（含水深） ≥6000m；最大可变载荷≥15000t； DP3 级动力定位
8.2.2	大型渔业养殖工船	单船养殖水体≥80000m³ ; 设计航速≥10 节；配备自动投饵、成鱼起捕等养殖设施设备；配备养殖设施设备、养殖水质、海域水文气象等监测及远程监控系统
8.2.3	超大功率海洋液压打桩锤	最大打击能量≥3500kJ；最大打击频率≥16 次/分钟；最大打击速度≥6m/s
8.3 海上油气钻采装备
8.4 船舶与海洋工程装备核心系统和关键零部件
8.4.1	船用高速发动机	标定功率≥4000kW；标定转速：1800r/min；标况燃油消耗率（UIC 标准条件）≤195g/kWh

编号

装备名称

核心技术指标

8.4.2

船用中速 发动机

8.4.2.1

中速气体机/ 双燃料机

缸径：160～180mm；单缸功率≥100kW；

发动机有效热效率≥42%；燃气消耗率≤8800kJ/kWh

缸径：210mm；

单缸功率≥200kW；

平均有效压力≥2. 1MPa；

发动机有效热效率（甲醇模式） ≥43%；

额定工况热耗率（甲醇模式）≤8500kJ/kWh；额定工况替代率≥90%

缸径：230mm；

单缸功率≥200kW；

平均有效压力≥1.8MPa；发动机有效热效率≥42%；燃气消耗率≤8800kJ/kWh

缸径：240mm；

单缸功率≥200kW；

发动机有效热效率≥42%；最大氨能替代率≥80%；

柴油模式和氨柴双燃料模式（通过后处理装置）下排放均满足国标第二阶段要求

缸径：270mm；

单缸功率≥300kW；

平均有效压力≥2.2MPa；

发动机有效热效率（氨模式） ≥40%；

额定工况能量消耗率（氨模式）≤9000kJ/kWh；最高替代率≥70%

缸径：320mm；

单缸功率≥405kW；

平均有效压力≥2.0MPa；

发动机有效热效率≥43%；燃气消耗率≤8350kJ/kWh；重量功率比≤11kg/kW

编号

装备名称

核心技术指标

缸径：450mm；

单缸功率≥1150kW；

平均有效压力≥2.4MPa；发动机有效热效率≥47%；燃气消耗率≤7700kJ/kWh

8.4.2.2 中速柴油机

缸径：270mm；

单缸功率≥360kW；

平均有效压力≥2.5MPa；发动机有效热效率≥46%；燃油消耗率≤180g/kWh

缸径：320mm；

单缸功率≥500kW；

平均有效压力≥2.3MPa；发动机有效热效率≥44%；燃油消耗率≤180g/kWh

缸径：390mm；

单缸功率≥850kW；

平均有效压力≥2.5MPa；发动机有效热效率≥46%；燃油消耗率≤185g/kWh

8.4.3

船用低速 发动机

8.4.3.1 低速双燃料机

缸径：400mm；

单缸功率≥950kW；

平均有效压力≥1.8MPa；

燃油模式下，有效热效率≥45%，燃油消耗率≤185g/kWh；

燃气模式下，有效热效率≥48%，燃气消耗率≤7420kJ/kWh；

满足 IMO Tier III 排放标准

缸径：600mm；

最大功率≥13600kW；转速≥97r/min；

满足 IMO Tier III 排放标准

缸径：820mm；

最大功率≥33250kW；

编号	装备名称		核心技术指标
			转速≥84r/min；满足 IMO Tier III 排放标准
			缸径：920mm；功率≥63800kW；转速≥80r/min；平均有效压力≥17.3bar；燃油消耗率≤173.3g/kWh+5%；燃气消耗率≤7026kJ/kWh+5%；满足 IMO Tier III 排放标准
		8.4.3.2 氨燃料低速机	缸径：520mm；有效热效率≥48%；氨替代率≥90%；氨逃逸率≤10ppm；满足 IMO Tier III 排放标准
		8.4.3.3 甲醇燃料低速机	缸径：920mm；单缸功率：5200kW@75r/min；能耗指标：153.2g/kWh+7%（燃油模式）， 6542kJ/kWh+7%（甲醇模式）；甲醇运行范围：10%～100%；有效热效率≥48%；甲醇替代率≥95%
8.4.4	高速艇用发动机		最大升功率≥40kW/L；最低油耗率≤210g/kWh；满足船用国二排放标准
8.4.5	超低温流体装卸臂		公称尺寸：16～20in；设计压力≥1.89MPa；设计温度：-196～+65℃; 单台装卸能力≥4000m3/h
8.4.6	喷水推进装置		最大持续功率≥10000kW；功率密度≥5MW/m2；喷水推进泵效率≥90%；流道效率≥90%
8.4.7	超大锚绞机		系统负载≥320kN×15m/min；电动液压驱动

编号	装备名称		核心技术指标
8.4.8	潜液泵系统		流量≥1000m3/h；扬程≥130m；水力元件效率≥78%
8.4.9	动力定位装置		定位标准偏差≤2m；艏向标准偏差≤1.5° ; 达到 DP3 等级；适用四级海况及以上
8.4.10	浮式生产储卸油装置艉输系统		软管绞车通径：DN200～600mm；收放管速度：0～18m/min；大缆绞车工作拉力：100～200kN；收放缆速度：0～36m/min；具有本地和远程控制及监测功能
8.4.11	船用燃料供应系统	8.4.11.1 船用甲醇燃料供应系统	最大供给流量≥2700kg/h；供给温度范围：10～50℃; 供给压力范围：5～20bar；供给精度要求：10μm
8.4.11	船用燃料供应系统	8.4.11.2 船用氨燃料供应系统	液氨最大供给流量≥5300kg/h；氨气供应流量≥1000kg/h；燃料供给压力：5～90bar；燃料供给温度：20～45℃
8.4.12	LNG 船用低温核心装备	8.4.12.1 高负荷离心压缩机	满载航行工况下设计流量：26000～35000m3/h；出口压力：1.96～2.0bar（a）；进口温度：-140℃
		8.4.12.2 低负荷压缩机	满载航行工况下设计流量：2600m3/h；进口压力：1.06bar（a）；出口压力：14bar（a）；进口温度：-90℃
		8.4.12.3 深冷式再液化装置	再液化能力覆盖：0.5～3t/h；磁悬浮轴承支撑、机组最高转速≥30000rpm； 0～100%全工况运行；集成式撬装结构，即插即用； 5 年免维护
		8.4.12.4 LNG 惰性气体装置	惰性气体氧含量≤1%；惰性气体一氧化碳含量≤100ppm；露点温度≤-45℃

编号	装备名称		核心技术指标
		8.4.12.5 混合工质型再液化装置	液化能力：0～1500kg/h；比功耗≤0.70kW/kg；噪声≤110dB（A）@1m
		8.4.12.6 LNG 高效换热器	天然气处理量≥66000kg/h；加热功率≥4300kW；设计压力≥2.5MPa
		8.4.12.7 LNG 低温复合软管	尺寸规格：DN200mm ，DN250mm；设计压力≥1.2MPa；爆破压力：不低于 5 倍设计压力；最小弯曲半径≤910mm（DN200mm）， ≤1500mm（DN250mm）；弯曲刚度≤10kN·m2（DN200mm）， ≤15kN·m2（DN250mm）；导热率≤1W/mK；重量≤22kg/m（DN200mm）， ≤30kg/m（DN250mm）；弯曲疲劳寿命：40 万次
		8.4.12.8 LNG 船绝缘层真空泵	抽速≥1250m3/h；极限真空≤15Pa
		8.4.12.9 天然气焚烧装置	闪蒸汽处理量：0～5000kg/h；含氮废气浓度处理范围：0～100%；排烟温度≤250℃; 自由流压力：15kPa
8.4.13	主液货泵		流量≥1800m3/h；扬程：165m；汽蚀余量/泵停：1.4m/0.7m；振动≤4mm/s；泵效率≥80%
8.4.14	船舶二氧化碳捕获存储装置		捕集效率≥80%；解析能耗≤2.4GJ/t；纯度≥99%；系统背压≤1800Pa
8.4.15	海底挖沟铺缆机		工作水深≥200m；喷射式挖沟深度≥3m；挖沟宽度≥300mm

编号	装备名称		核心技术指标
8.4.16	单点系泊系统		液滑环设计流量≥3000m³/h；液滑环设计压力≥2.5MPa；承载弯矩≥1200t·m；轴向载荷≥300t；设计寿命≥20 年
8.4.17	水下生产系统	8.4.17.1 深水水下采油/气树	设计水深≥1500m；设计压力≥10000psi
		8.4.17.2 浅水水下采油/气树	设计压力≥10000psi；具备遥控操作功能
		8.4.17.3 水下控制系统	设计水深≥500m；功能配置：复合电液控制、纯电控制
		8.4.17.4 水下井口装置	设计水深≥500m；压力等级≥15000psi；使用寿命≥25 年
		8.4.17.5 脐带缆	钢管最大内压≥10000psi；工作电压≥2.7kV；功能单元数量≥12
		8.4.17.6 水下连接器	压力等级≥5000psi；最大工作压力≥3000psi；通径：18-3/4"
		8.4.17.7 水下复杂管汇系统	工作水深≥500m；额定工作压力≥10MPa；集成水下电液分配单元、水下控制模块、水下阀门、水下多相流量计、水下温压传感器、水下连接器等 3 项及以上关键零部件
		8.4.17.8 水下多相流量计	设计压力≥10000psi；设计深水≥1500m；多相流液量测量精度≤5%（相对）；含水率精度≤2%（绝对）
		8.4.17.9 水下液动闸阀	阀门设计压力≥5000psi；设计水深≥500m；匹配管道尺寸≥6in；执行器设计压力≥3000psi
8.4.18	深水高性能动态柔性立管		管径≥6in；设计温度≥80℃;

编号	装备名称	核心技术指标
		设计压力≥10MPa；适用水深≥100m
8.4.19	深水海洋钻探系统	工作水深≥1500m；钻探深度≥9000m；最大钩载≥9000kN
8.4.20	海洋钻井隔水管系统	工作水深≥500m；额定载荷≥1250kips；节流压井管线额定压力≥15000psi
8.4.21	钻柱升沉补偿系统	补偿载荷≥2700kN；最大静载≥4500kN；最大补偿行程≥7.6m
8.4.22	海底液压动力系统	工作水深≥3000m；额定工作压力≥15000psi；排量可调
8.4.23	生产井测井仪	最高工作温度≥177℃; 耐压≥15000psi
8.4.24	无线随钻测量仪	最高工作温度≥150℃; 最大耐压≥25000psi；传输速率范围：0～40bps
8.4.25	水下伸缩节	伸缩节冲程≥50ft；阻流压井边管承压≥10000psi；盘根数量≥2 个
8.4.26	水下防喷器系统	工作水深≥1500m；额定工作压力≥10000psi；额定液压操作压力≥5000psi
8.4.27	隔水管用挠性接头	耐井筒压力等级≥2000psi；最大偏转角度：±10°

9 ．航空航天装备

编号

装备名称

核心技术指标

9.1 固定翼飞机

9.1.1

单通道干线飞机

最大设计航程≥4000km；巡航马赫数≥0.78；

最大起飞重量≥70000kg；最大载客量≥130 人

9.1.2

90 座级支线飞机及系列化

满客航程≥2200km；巡航马赫数≥0.78；

最大起飞重量≥43000kg；

系列化机型可满足货运、医疗、应急救援等特种需求

9.1.3

70 座级涡桨飞机

最大航程≥1000km；

巡航速度≥550km/h；

最大起飞重量≥27000kg

9.1.4

50 座级涡桨飞机及系列化

最大航程≥900km；巡航速度≥400km/h；

最大起飞重量≥21000kg；

系列化机型可满足应急救援、医疗、灭火或人工影响气象等特种需求

9.1.5

双发多用途小型固定翼飞机

最大航程≥1300km；

巡航速度≥270km/h；

最大起飞重量≥5600kg

9.1.6

轻型电动飞机

最大航程≥180km；巡航速度≥110km/h；航时≥1.5h；

载客≥2 人

9.1.7

大型灭火/水上救援水陆 两栖飞机

最大航程≥4000km；

巡航速度≥450km/h；

最大载水量≥12000kg；最大起飞重量≥50000kg

9.2 直升机

9.2.1

大型直升机

航程≥800km；

巡航速度≥250km/h；

最大起飞重量≥12000kg；

有效载荷（外挂） ≥4800kg

编号

装备名称

核心技术指标

9.2.2

中型直升机

航程≥600km；

巡航速度≥220km/h；

最大起飞重量：4000～12000（不含）kg；有效载荷（外挂） ≥600kg

9.2.3

轻型直升机

航程≥600km；

巡航速度≥200km/h；

最大起飞重量：2000～4000（不含）kg；有效载荷（外挂） ≥600kg

9.3 无人机及其他航空器

9.3.1

中大型固定翼无人机系统

航程≥1000km；

巡航速度≥160km/h；

最大起飞重量≥1000kg；有效载荷≥500kg

9.3.2

中大型无人直升机系统

航程≥300km；

巡航速度≥100km/h；

最大起飞重量≥500kg；有效载荷≥120kg；

航时≥3h

9.3.3

大载重无人灭火救援 直升机

最大起飞重量≥500kg；有效载荷≥200kg；

作业高度：60～100m；不间断作业时间≥12h

9.3.4

载人飞艇

航程≥700km；航时≥10h；

载客≥8 人

9.3.5

电动垂直起降航空器

最大起飞重量≥500kg；

有效载荷≥125kg 或载人≥2 人；最大飞行速度≥110km/h；

取得中国民航局型号合格证

9.4 航天运载器

9.4.1

中型运载火箭（一次性）

低轨运载能力：4000～20000kg（低轨为 42° 倾角，200km×400km 轨道高度的轨道）；

起飞质量：200000～800000kg；飞行可靠性≥0.95；

采用无毒无污染燃料

编号

装备名称

核心技术指标

9.4.2

中型运载火箭（可重复）

低轨运载能力：4000～20000kg（低轨为 42° 倾角，200km×400km 轨道高度的轨道）；

起飞质量：200000～800000kg；飞行可靠性≥0.95；

回收可靠性≥0.9；

复用次数≥10 次；

发动机点火次数≥3 次；采用无毒无污染燃料

9.4.3

大型运载火箭（一次性）

低轨运载能力：20000～100000kg（低轨为 42° 倾角，200km×400km 轨道高度的轨道）；

起飞质量：800000～2500000kg；飞行可靠性设计指标≥0.95；

采用无毒无污染燃料

9.4.4

大型运载火箭（可重复）

低轨运载能力：20000～100000kg（低轨为 42° 倾角，200km×400km 轨道高度的轨道）；

起飞质量：800000～2500000kg；飞行可靠性设计指标≥0.95；

回收可靠性≥0.9；

复用次数≥10 次；

发动机点火次数≥3 次；采用无毒无污染燃料

9.5 航天飞行器

9.5.1

低轨宽带通信卫星

单星发射最大重量≥500kg；有效载荷功率≥4000W；

单星交换容量≥50Gbps；支持多星堆叠发射

9.5.2

低轨手机直连通信卫星

单星发射最大重量≥500kg；有效载荷功率≥4000W；

采用全数字相控阵天线，波束不小于 16 个

9.5.3

中轨通信卫星

卫星重量≥1000kg；

有效载荷承载重量≥250kg；有效载荷功率≥3kW；

设计寿命≥10 年；

搭载星上处理载荷、通信组网载荷和激光通信载荷实现卫星宽带通信和天基组网功能

9.5.4

高轨通信卫星

最大发射重量≥8000kg；载荷功率≥15kW；

编号	装备名称	核心技术指标
		设计寿命≥12 年；搭载高通量载荷实现卫星通信功能
9.5.5	北斗卫星	系统定位精度≤10m；系统授时精度≤50ns；系统测速精度≤0.2m/s
9.6 机场地面设备
9.7 航空航天装备核心系统和关键零部件
9.7.1	民用涡轴发动机	起飞功率≥1000kW；起飞状态耗油率≤0.287kg/kWh
9.7.2	民用涡桨发动机	起飞功率≥900kW；起飞状态耗油率≤0.31kg/kWh
9.7.3	冲压空气涡轮系统	典型工况涡轮功率提取效率≥40%；典型工况液压泵和发电机效率≥85%；全包线复杂工况启动时间≤7.4s
9.7.4	Ka 频段机载宽带卫星通信系统	上行频率：29.46～30.0GHz，下行频率：18.7～20.2GHz；上行峰值速率≥8Mbps，下行峰值速率≥100Mbps；支持空地数据传输
9.7.5	高通量卫星机载前后舱协同应用系统	飞行数据全航程实时空地下传，更新频率≤1s；实时下传参数≥2000 组；可接入不同制式卫星系统数量≥2；峰值速率≥150Mbps
9.7.6	平视显示器系统	视场≥36°（水平）×27°（垂直）；进近引导能力（跑道视距） ≥450m

10 ．新型农业机械装备

编号

装备名称

核心技术指标

10.1 新型高效拖拉机

10.1.1

智能大马力拖拉机

配套功率≥190kW；

最大提升力≥70kN ，最大牵引力≥90kN；平均无故障工作时间≥350h；

传动方式：动力换挡或无级变速；

整机智能化水平相当于道路车辆 L2 级

10.1.2

大马力橡胶履带拖拉机

配套功率≥190kW；

静态接地比压≤35kPa；

最高行驶速度≥30km/h；牵引效率≥85%；

仿形轮系、高速减震

10.1.3

智能大型混合动力 拖拉机

配套功率≥190kW；牵引效率≥78%；

最大牵引力≥75kN；

最大提升力≥59kN ，提升时间≤2.5s；平均无故障工作时间≥350h；

能效等级：1 级；

整机智能化水平相当于道路车辆 L2 级

10.1.4

丘陵山地多功能拖拉机

配套功率≥35kW；

最小转向半径≤3.0m；

最大爬坡度≥20° , 最大坡地作业坡度≥15° ;

动力输出装置输出功率≥发动机额定功率 85%；平均无故障工作时间≥250h；

具有独立驻车制动系统

10.2 自走式收获机

10.2.1

自走式棉包采棉机

配套功率≥360kW；作业行数≥6 行；

最高作业速度≥7km/h；采净率≥95%；

棉包密度≥230kg/m3 ，棉包质量：2～2.2t；

采用带式打包系统，实现不停机自动打包裹膜

10.2.2

大喂入量智能谷物 联合收获机

喂入量≥15kg/s；

总损失率：小麦≤1.2% ，大豆≤3% ，玉米≤3%；

编号

装备名称

核心技术指标

实现损失率等在线监测，监测精度≥95%；

具备作业参数监控、割台、脱粒、分离、清选等关键零部件智能控制功能

10.2.3

大型青贮玉米收获机

配套功率≥485kW；割台幅宽≥6m；

作业速度：8～10km/h；收获总损失率≤2%；

籽粒破碎率≤4 粒完整籽粒/升；切割长度无级可调

10.2.4

马铃薯联合收获机

最小离地间隙≥280mm；转弯半径＜5.5m；

最高行驶速度≥20km/h；作业效率≥0.3hm2/h；

伤薯率≤2% ，损失率≤4%

10.3 大型播种机

10.3.1

玉米（大豆）气吸式 高速精密播种机

作业速度≥12km/h；漏播指数≤3%；

重播指数≤5%；

合格粒距变异系数：玉米≤20% ，大豆≤35%；播种行数≥8 行，粒距合格指数≥93%

10.3.2

谷物气流输送式高速 精量播种机

作业速度≥10km/h；作业行数≥18 行；

各行排种量一致性变异系数≤4%；总排量稳定性变异系数≤1.3%；

具备施肥功能

10.4 植保机械

10.4.1

高地隙自走式大型 喷杆喷雾机

旱田：

配套功率≥95kW；作业幅宽≥24m；载药量≥3000L；

最低离地间隙：1350mm；

具备大流量排药、在线混药、变量喷雾控制等功能

编号

装备名称

核心技术指标

水田：

配套功率≥15kW；作业幅宽≥12m；

最低离地间隙：800mm；

具备大流量排药、在线混药、变量喷雾控制等功能

11 ．大型工程机械

编号	装备名称	核心技术指标
11.1 掘进机械
11.1.1	高原凿岩台车	最大凿岩功率≥22kW；最大钻孔直径≥108mm；钻孔定位精度≤80mm；工作海拔≥4000m
11.1.2	大直径竖井掘进机	掘进直径≥14m；自转扭矩≥150kN·m；公转扭矩≥300kN·m
11.2 起重机械
11.2.1	履带起重机	最大起重量≥4500t；最大起重力矩≥98000kN·m；主臂长度≥120m
11.3 挖掘铲运机械
11.3.1	超大型液压挖掘机	斗容≥40m3；整机工作重量≥700t
11.4 路面压实与桩工机械
11.4.1	双轮铣削搅拌机	最大铣削搅拌深度≥85m；铣轮扭矩≥2×100kN·m；搅拌成墙墙体垂直度：2/1000；搅拌墙厚度：1000～2000mm
11.5 安全应急装备
11.5.1	耐高温防爆消防机器人	消防炮流量≥80L/s；水平回转角范围：-30°~+30° ; 俯仰角范围：-5°~+70° ; 在 1000℃环境中工作时间≥30min；防爆等级：Ex d IIB T4 Gb 及以上
11.5.2	大流量多剂联用举高喷射消防车	消防泵流量 ≥ 12000L/min （出口压力 ≥ 1.2MPa）；消防炮流量 ≥ 9000L/min （出口压力 ≥ 1.0MPa）；

编号	装备名称	核心技术指标
		水、泡沫、干粉混合喷射扬程≥90m；超细干粉粉喷率≥35kg/s；搭载灭火剂容量：水≥8000L ，抗复燃泡沫 ≥4000L ，超细干粉≥6000L；适用于大型石油储罐灭火场景，集成配备水、抗复燃泡沫、超细干粉多种灭火介质，可单独作业，也可多种灭火剂混合喷射作业
11.6 大型工程机械核心系统和关键零部件
11.6.1	超大流量车载消防泵	最大流量≥26000L/min（吸深≥3m）；吸深流量≥14000L/min（吸深≥7m）；出口压力≥1.2MPa（扬程≥125m）
11.6.2	盾构机轴承	精度：P5 级；轴向跳动≤0. 1mm；适用转速：1～3r/min；平均无故障时间≥10000h（或累计掘进 10km 以上）； 15 米级及以上盾构机用

12 ．新型轻工和纺织机械

编号	装备名称		核心技术指标
12.1 食品机械
12.1.1	多功能高速一体化灌装装备		生产速度≥48000 瓶/小时；生产效率≥95%；合格率≥99.5%；灌装精度：±5ml（瓶型≤500ml 计，其他按标准折算）
12.1.2	高速食品包装柔性生产装备		生产速度≥20000 杯/小时；合格率≥99.5%；柔性包装型态：单杯、三联、单层六联、双层六联
12.2 药品机械
12.2.1	超大规模生物反应装备	反应规模≥10000L；表达量＞3g/L；最终原液得率＞70%
12.2.2	高端注射剂微纳米化装备	物料加压≥20000psi；聚集度指数（PDI） ≤0.3；处理量≥200L/h
12.3 印刷机械
12.3.1	卷筒料连续式高速智能胶印装备		最大走料宽度≥700mm；最大印刷宽度≥680mm；最高印刷速度≥160m/min；印刷重复长：430～690mm；套印误差：±0.05mm
12.4 织造机械
12.4.1	自动穿经机		自动穿经速度≥140 根/分钟；穿经准确率：100%
12.4.2	全成型电脑横机		电子选针器：8 段；最高速度≥1.4m/s；纱嘴数：16
12.4.3	满锭子三维编织机		总锭子数≥480 锭；可编织角度范围：15°~85° ; 编织角精度≤±3°

编号	装备名称	核心技术指标
12.5 印染整理机械
12.5.1	双层定形机
12.6 化纤与非织造布机械
12.6.1	集约式长丝卷绕装备	工艺速度≥3200m/min；卷绕位距：800～1600mm；锭轴长度：1800mm

13 ．高端医疗装备

编号

装备名称

核心技术指标

13.1 手术装备

13.1.1

内窥镜计算机手术系统

自由度≥7；

主从控制延迟时间≤80ms；图像畸变≤15%；

镜头景深：40～110mm

13.1.2

神经外科手术导航定位系统

系统定位误差≤1mm，位置重复性≤0.05mm；机械臂末端位移≤0. 1mm；

定位功能：支持 MRI、CT、PET 等多模态图像融合，支持多靶点路径规划

13.2 医学影像装备

13.2.1

正电子发射磁共振成像装备 （PET/MR）

PET 参数：

空间分辨率≤4mm；

横向视野≥600mm ，轴向视野≥320mm；灵敏度≥16cps/kBq；

TOF 时间分辨率≤450ps； MR 参数：

主磁场强度≥3.0T；射频接收通道数≥48

13.2.2

超高场强磁共振成像系统

主磁场强度≥5.0T；

梯度强度≥120mT/m，梯度切换率≥200T/m/s；容积发射通道≥8 ，接收通道数≥96；

零液氦挥发

13.2.3

人体多核磁共振成像系统

主磁场强度≥3.0T；梯度强度≥42mT/m；支持多种原子核成像

13.2.4

心磁成像设备

传感器灵敏度≤10fT/HZ1/2；磁场测量误差：±5%；

时间基准偏差≤0. 1%；磁通摆率≥500pT/ms

13.2.5

数字 X 射线血管造影机

液态金属轴承球管阳极热容量≥3.0MHU；球管焦点≤0.4mm/0.6mm/1.0mm；

探测器像素≤160μm；

探测器动态范围≥16bit

编号

装备名称

核心技术指标

13.2.6

彩色多普勒超声系统

物理通道数≥256；

声像图指标：侧向分辨率≤1.0mm，轴向分辨率≤0.5mm；

支持造影成像、三维成像、弹性成像；凸阵、线阵、相控阵探头为单晶体探头

13.2.7

超声电子内窥镜系统

视野角：140° , 视野方向：前方斜视 45° ,

景深：3～100mm ，带器械孔道；

扫描角度：150° ;

频率覆盖范围：4～12MHz，支持 B 模式、 M 模式、PW 模式、CMF 模式

13.2.8

正电子发射断层扫描系统 （PET/CT）

CT 探测器物理排数≥64；

PET 灵敏度≥13.5cps/kBq（NEMA）； TOF 时间分辨率≤210ps；

PET 轴向视野≥240mm

13.2.9

电子胃肠镜系统

广角视野角：140° , 广角景深：3～100mm；

长焦视野角：90° , 长焦景深：1.5～3mm，带器械孔道；

像素≥2×106Pi

13.3 放射治疗装备

13.3.1

质子治疗装备

回旋加速器束流能量≥230MeV；引出流强≥1.2nA；

剂量率≥2Gy/Liter/min；

束斑直径： 4 ～9mm ，束斑位置精度≤ 1.0mm；

最大射野≥20cm×20cm；

旋转机架等中心精准度≤1.0mm

13.4 体外诊断装备

13.5 卫生应急装备

13.5.1

体外膜氧合系统

氧气通量：1.2～7ml/（cm2 ·min·bar）；

二氧化碳通量：1.2～8ml/（cm2 ·min·bar）；血浆渗透时间≥96h；

连续运行时间≥14d

编号	装备名称	核心技术指标
13.6 高端医疗装备核心系统和关键零部件
13.6.1	医用X 射线球管	实际等效热容量≥6MHU；功率≥80kW
13.6.2	高分辨 CT 探测器	视野中心投射尺寸≤0.625mm；排数≥256

14 ．精密仪器仪表

编号

装备名称

核心技术指标

14.1 仪器

14.1.1

液相色谱三重四极质谱联用仪

质量范围：5～2000（m/z）；

分辨率：0.3～2.0FWHM 可调；扫描速度＞30000amu/s；

MRM 采集速度：500 通道/秒；

灵敏度：ESI+，MRM 模式：1pg 利血平，柱上进样，S/N≥200000:1（RMS）；

ESI－，MRM 模式：1pg 氯霉素，柱上进样，SN≥200000:1（RMS）（@扫描速度 10000amu/s ，分辨率：0.6～0.8）；液相色谱最小流速≤5ul/min

14.1.2

超导核磁共振波谱仪

磁场强度≥14T；

可检测观察核范围：15N～1H；分辨率≤10-9；

最高频率≥600MHz；高屏蔽性 (≤1m）

14.1.3

高精度激光跟踪仪

最大跟踪测量半径：80m；

水平方向测量旋转角度范围：±320° ;

垂直方向测量旋转角度范围：±60° ;

空间坐标精度：15μm+6μm/m；最大跟踪速度≥4m/s；

姿态测量直径：60m ，测量精度≤0.03°

14.1.4

场发射扫描电子显微镜

分辨率≤0.7nm@15kV ，≤1. 1nm@1kV；加速电压：20V～30kV；

放大倍数：10～2000000；电子枪真空度≤1.3×10-7Pa

14.1.5

太赫兹特征谱线分析仪

工作频率：0. 11～1. 1THz；频率分辨率≤50Hz；

动态范围≥50dB；

全波段测试精度：±5%

14.1.6

高精度组合式六维力测试仪

Fz 方向测量范围：1～500kN；

Fx 、Fy 方向测量范围：0.5～200kN；

力矩分量测量范围：10～5000N·m；

编号	装备名称	核心技术指标
		各分量耦合误差：±0.5%FS；组合示值误差：±0.5%FS
14.1.7	惯性系统方位角高精度校准仪	寻北范围：0°~360°（全自动寻北）；寻北精度≤3″；定位时间≤6min；操作温度：-20～+50℃
14.1.8	中子衍射深度应力检测仪	样品台线性位移精度≤0.02mm；样品台旋转精度≤0.002° ; 钛合金应力检测深度≥10mm
14.1.9	细胞水平表面等离子共振仪	细胞在线培养时间≥72h；空间分辨率≤500nm；折射率测量范围：1.33～1.40RIU；折射率测量分辨率≤1×10-6RIU； 24 小时基线漂移≤5×10-5RIU
14.2 仪表
14.3 测量检测装备
14.3.1	北斗卫星施工定位测控装备	测量高度≥500m；水平精度：±（2.5+0.5×10-6D）mm；垂直精度：±（5.0+0.5×10-6D）mm；初始化置信度≥99.9%
14.3.2	齿轮传递误差检测装备	最大加载扭矩≥20000N·m；最小试验转速≤50r/min；角度测量精度≤1 ″ ，位移测量精度 ≤0.04mm/m；可实现接触斑点检测、齿轮啮合错位量模拟

15 ．重大技术装备关键配套及基础件

编号	装备名称	核心技术指标
15.1 液压气动密封装置及系统
15.1.1	静液压驱动装置	额定压力≥25MPa ，最高压力≥32MPa；公称排量≥37ml/r；输入转速：1000～3000r/min，输出转速：0～3000r/min；集成油滤总效率≥73%
15.1.2	气动阀岛	流量：300～1500L/min；控制 I/O 点≥512 个；模拟量输入/输出模块：0～10V，4～20mA；集成诊断、系统优化、环境监测等功能
15.1.3	定位气动执行系统	工作压力≥0.4MPa；工作速度≥50mm/s；重复精度：±0.2mm
15.1.4	超高压气体密封	泄漏率≤1×10-9Pa ·m3／s（压力：70MPa，温度：-40～+85℃ , 介质：氢气）；压力循环≥12000 次
15.1.5	超高压大流量电液比例伺服二通插装阀	最高压力≥70MPa；公称通径：25～130mm；额定流量：400～8000L/min；滞环：±0. 1% ，线性度：±0. 1%
15.2 轴承
15.3 传动系统及连接件
15.4 控制部件及系统
15.4.1	压接型绝缘栅双极型晶体管	额定电压≥4500V；额定电流≥5000A；导通压降≤3.5V